Vysokotlaká čerpadla KMT

Ideální řešení pro každou aplikaci

Spolu s obsáhlým sortimentem vysokotlakých čerpadel od společnosti KMT nabízí společnost Rychlý TOM s.r.o. ideální technologii pro každý požadavek – od občasných požadavků na řezání, až po vícesměnný provoz. V zásadě KMT rozlišuje mezi řadou Pro, určenou pro tlaky až do 6 200 bar, a modely čerpadel STREAMLINE SL-V a NEOLINE NL-I, které pracují s maximálním rozsahem od 3 800 do přibližně 4 100 bar.

Streamline SL-VI 100 Plus

STREAMLINE SL-V 100 PLUS

RT Line

SL-V 50 Plus

STREAMLINE SL-VI PRO 60/125 HP

STREAMLINE SL-VI PRO 60/125 HP

STREAMLINE SL-V 200 PLUS

STREAMLINE SL-V 200 PLUS

STREAMLINE SL-VI 50 PLUS

STREAMLINE SL-VI 50 PLUS

NEOLINE-NL-I-40

NEOLINE-NL-I-40

Volba správného tlakového systému

Následující tabulky je možno použít pro zjištění vysokotlakového systému, který je nejlepší pro určitou specifickou aplikaci. Jsou zde tři hlavní proměnné, které ovlivňují volbu:

  1. Typ materiálu
    Jakost a tloušťka materiálu zásadně určují možnou řeznou rychlost a nutnou velikost trysky. Navíc, tvrdost materiálu určuje, kdy se k řezání použije čistá voda, a kdy se bude nutno řezat abrazivem.
  2. Rychlost řezání
    Možnou rychlost řezání určuje počet trysek potřebných pro splnění vašich výrobních požadavků. Rychlost řezací hlavy se mění podle tloušťky materiálu, provozního tlaku, kvality a množství abraziva, tvaru řezu a požadovaného povrchového dokončení hrany.
  3. Velikost a počet trysek
    Spotřeba vody řezného stroje závisí na velikosti a počtu trysek. Čím více trysek pracuje současně, a čím větší jsou tyto trysky, tím větší jsou požadavky na výkonnost čerpadla.

/Streamline-SL-V50
Streamline-SL-V50

Nepřekonaná produktivita

Výhody vysokých provozních tlaků 6 200 bar jsou obzvláště opodstatněné z důvodu účinnosti, v případech, kdy operátoři potřebují řezat silné a nebo velmi tvrdé materiály. Vysoký provozní tlak zlepšuje, v porovnání s tradičními aplikacemi 4 000 bar, shodnost, jakož i kvalitu řezné hrany.

  • V závislosti na materiálu a na jeho tloušťce, umožňuje řezání při 6 200 bar operátorům zvýšit řeznou rychlost až o 50%. U některých aplikací je zvýšení i vyšší.
  • Vysoké provozní tlaky zlepšují shodnost, jakož i kvalitu řezné hrany. V mnoha případech není nutno doopravovat řezné hrany.
  • Řezání při 6 200 bar podstatně snižuje spotřebu abraziva.
  • Díky zvýšené řezné rychlosti je možno zpracovat více kusů za stejnou dobu. Toto vede k nižším nákladům na jeden kus.
  • Vysoký provozní tlak při děrování a řezání zpracované kusu snižuje oddělení laminované vrstvy u kompozitních materiálů.

Krok 1

Stanovte požadované přibližné rychlostní kategorie řezání. Jakmile známe rychlostní kategorie, a odhadli jsme rozsah velikostí trysek, je možno učinit rozhodnutí na základě požadovaného počtu řezacích hlav.

Možné rychlosti řezání*

Materiál Tlak (bar) 6200 4100 6200 4100
Průměr vodní trysky/zaostřovací trubice (mm) 0,20 / 0,60 0,25 / 0,75 0,25 / 0,75 0,35 / 1,05
Průtok abraziva (g/min) 400 500 650 750
Tloušťka materiálu (mm)
hliník
10
20
40
600-750
250-300
80-110
450-500
150-200
50-90
850-1100
300-450
120-170
600-850
250-350
80-110
nerezová ocel
10
20
40
200-250
60-90
25-40
110-160
40-60
15-25
250-350
100-150
35-55
190-250
70-100
2-40
Gablodiorit(kámen)
10
20
40
550-700
200-270
70-100
350-450
130-180
55-75
750-1100
300-400
100-150
550-800
200-300
80-110

* Jakost povrchu: střední – hladký

Hodnoty v tabulce jsou pouze přibližnými hodnotami, neboť aktuální rychlost řezání může být ovlivněna dalšími proměnnými (kvalita vody, opotřebení trysek, apod.).

Krok 2

Stanovte velikost stroje, na základě velikosti trysek a počtu řezacích hlav. KMT vysokotlaká čerpadla se liší dle maximálního rozsahu tlaku a výkonu motoru, což ovlivňuje průtočné množství vody.

Maximální počet trysek při maximálním tlaku

Velikost trysky (mm) Pro-2 1251 Pro-2 601 SL-V 2002 SL-V 1002 SL-V 50 Plus1
SL-V 20 CLASSIC3 SL-V 50 OEM3 NL-I 403 SL-V 15 3
0.10* 16 7 45 22 11 12 12 9 3
0.12* 10 5 29 14 7 8 8 6 2
0.17
5
3 14 7 3 4 4 3 1
0.20 4 1 11 5 2 3 3 2
0.23 3 1 9 4 2 2 2 1
0.25 2 1 7 3 1 2 2 1
0.28 1 6 3 1 1 1 1
0.30 1 5 2 1 1 1 1
0.35 1 3 1 1 1
0.40 2 1

* Tato tryska se používá pouze při řezání čistou vodou.

1 při 6 200 bar 2 při 4 100 bar 3 při 3 800 bar

Zabudovaná bezpečnostní zařízení

Technologicky vyspělý software a zabudované snímače poskytují ochranu a okamžitý přístup k informacím. Je rychleji k dispozici více kontrol a informací.

Dlouhodobá konkurenční schopnost

čerpadel, a formou doplňkových souprav tak umožňujeme modernizovat starší čerpadla. Kupte si nyní KMT čerpadlo, a máte jistotu, že získáte v dlouhodobém horizontu přístup k dalším nejúčinnějším a nejmodernějším technologiím.

Multiplikátor – spolehlivé srdce všech ultra-vysokotlakých čerpadel

droj výkonu vysokotlakých systémů se nachází v multiplikátoru. KMT provedla modifikaci tohoto zdroje, a nastavila nové standardy v termínech uživatelská přívětivost, požadavky na údržbu, a celková spolehlivost.

Plunžr

Plunžr je vyroben z keramického materiálu; v porovnání s kovovým plunžrem, má tvrdší a hladší povrch, který lépe odolává opotřebení, eliminuje rýhování a prodlužuje těsnící životnost.

Exkluzivně dlouhý, pomalý zdvih

Snížená údržba při prodloužené těsnící životnosti, jsou výsledkem delšího zdvihu (8”), generujícího menší počet zdvihů, než u alternativních výrobků.

Sešroubovaná koncová krytka pro válec

Důmyslný design koncové krytky umožňuje omezení tlaku většího než 4 000 bar (6 000 bar) kroutícím momentem pouze 48 Nm (96 Nm). Navíc není nutno kompletně demontovat multiplikátor pro práce na údržbě.

Souprava těsnění HYPERLIFE™

Patentovaný design vysokotlakového těsnění zaručuje optimalizovanou životnost.

Indikátory odtokových otvorů

Odtokové otvory odhalují stav vnitřních těsnění, a chrání všechny vysokotlaké komponenty před velkými škodami z důvodu opotřebení, a zajišťují tak maximální životnost těchto komponentů.

“Jednokrokové” těsnění a výměna ventilu

Nízko a vysokotlakové ventily, instalované v kontrolním těle ventilu, můžete vyměnit v jednom kroku již během časového intervalu 5–10 minut.

Hydraulické těsnění

Praktické, vložkové těsnění v multiplikátoru, kombinuje 6 těsnění v jedné čisticí vložce; lze jej snadno vyměnit bez nutnosti demontovat celou hydraulickou část multiplikátoru.

Elektronické posouvání

Elektronika zajišťuje spolehlivé signály pro plynulejší posouvání, a přispívá tak ke stabilnímu tlakovému signálu, který je nutný pro dosažení nejlepší kvality. řezné hrany.

Koncepce “Rychlého uvolnění” plunžru

Díky patentovanému designu vyžaduje vyjmutí keramického plunžru z hydraulického pístu pouze 4 kroky, bez nutnosti demontovat celý hydraulický oddíl.

Soft Seal End Cap design „SSEC“

Několik tisíc multiplikátorů typu SSEC je v současnosti používáno po celém světě, a mnoho z nich i v několika-směnných provozech. Vyzkoušená a otestovaná sestava těsnění zajišťuje spolehlivé utěsnění, a předpjaté jack svorníky v koncové krytce zesilovače, které je možno uvolnit a opět utáhnout bez použití speciálních nástrojů, zaručují jednoduchou údržbu. Model NEOLINE je tímto multiplikátorem také vybaven.

Hard Seal End Cap design „HSEC“

Inovační design koncové krytky zajišťuje těsnění kov na kov, který eliminuje pryžová těsnění, a tím snižuje počet dílů spotřebního charakteru; a spoří provozní náklady, přičemž současně prodlužuje dobu provozuschopnosti vašeho systému řezání.
Design HSEC je použit u všech čerpadel řady STREAMLINE. Navíc zahrnuje i delší verzi (multiplikační poměr 23:1) pro vysokotlaká čerpadla o výkonu 100 HP a větším, jakož i menší verzi (multiplikační poměr 20:1) pro čerpadla s výkonem 50 HP.

Volitelné doplňky čerpadel

Redundantní multiplikátor

Přidáním jednoho redundantního multiplikátoru se zajistí kompletní identický vysokotlaký výrobní systém pro vysokotlaké čerpadlo. Aktivování redundantní systému zabere pouze několik minut, a udržuje nepřetržité proudění s maximálním tlakem pro nepřerušovanou výrobu. Stojí za to investovat do tohoto doplňku pro dílny pouze s jedním strojem a s napjatým výrobním programem, které potřebují nepřetržitou spolehlivou výrobu. Je to téměř stejné jako mít dvě čerpadla v jednom, které zabírá méně prostoru – a podstatně méně investic. Prosím vyžádejte si u nás, které modely čerpadel je možno vybavit redundantním multiplikátorem.

Schopnost napájení do jedné společné sítě

Mnoho společností rozšiřuje každým rokem své podnikání. V případě, že jsou zapotřebí další kapacity, je možno připojit další čerpadla STREAMLINE™ s cílem přivádět vysokotlakou vodu do jedné společné sítě, napájející několik stanic řezání. Krok po kroku tak můžete zvyšovat svou produktivitu, v souladu s potřebami vašeho vlastního podnikání.

Proporcionální řízení

Proporcionální řízení umožňuje automatické změny tlaku, generovaného čerpadlem, dokonce i uprostřed práce, s cílem maximalizovat strojní čas, a měnit řeznou rychlost. Může podstatně zredukovat složitost řezání a zkrátit požadovanou dobu řezání, především když se pracuje s křehkými materiály, jako jsou keramické dlaždice a sklo. Použitím Proporcionálního řízení, je možno snížit tlak na jednu úroveň pro zahájení nových otvorů, zvýšit pro řezání čar, a opět nastavit pro řezání křivek. Tlak je možno okamžitě nastavit na jakoukoli úroveň.

Dodatečné nástroje a volitelné doplňky

jsou k dispozici soupravy nástrojů a náhradních dílů, jakož i nástroje na řezání závitů a vytváření kuželů. V souladu s instalovanými zařízeními je možno dále dodat příslušenství, jako jsou chladicí systémy s uzavřenou smyčkou, filtrace odpadní vody, BOOSTERLINE pro nepřetržitou dodávku vody z vysokotlakých čerpadel, nebo systémy pro ošetření vody.

Vzdálená diagnostika REMOTELINE

podmínky vašeho systému. Je možno provádět diagnostiku problémů, a jsou stále k dispozici podrobné informace pro odstraňování závad. Pro nastavení této Vzdálené diagnostiky je nutno řízení tohoto vysokotlakového čerpadla pouze připojit k vaší IT-síti. V případě potřeby můžete umožnit KMT přístup k vašemu systému řízení čerpadel, abyste mohli okamžitě získat výpomoc od některého z našich expertů. Všeobecně řečeno, můžete tak uspořit náklady a omezit prostoje s využitím aktuálního pobytu některého z našich servisních techniků blízko vašeho závodu. Typicky, nedochází tak k žádnému zpoždění ve výrobě, neboť doplněk REMOTELINE umožňuje vašemu systému plné uvedení do provozu okamžitě po provedené diagnostice a odstranění příslušné závady.

Propojení čerpadel do sítě s “Řízením zdvihu”

Instalací tohoto doplňku je možno zapojit vícenásobná čerpadla ke společnému vysokotlakovému vedení nejvzdálenější nepřetržité výrobní dílny: systém čerpadel zapojených do sítě, ve které jsou tato čerpadla monitorována pomocí Systému řízení zdvihu. Výhradně dostupné pouze z KMT, představuje toto řízení perfektní nástroj pro propojení vícenásobných čerpadel, a vytvoření tak podstatně spolehlivějšího zdroje vysokého tlaku. Systém řízení zdvihu kontroluje výstup každého čerpadla, zda odpovídá kapacitě tohoto čerpadla, a zda je proporcionální k celkovému zatížení, potřebného pro tuto síť čerpadel. Pomocí tohoto Systému řízení zdvihu je monitorována míra zdvihu každého čerpadla, takže potřeba celého systému je rozdělena rovnoměrně mezi všechna čerpadla. Toto je poslední novinka v automatizované, spolehlivé výrobě vysokého tlaku.

  • Green-line
  • Jet-line
  • blueline
  • chmeleon_kamen
  • kotva
  • motylci
  • podkova
  • redline-01
  • redline-02

Drahotuše

  • řezání vodním paprskem

Rychlý TOM, s.r.o.
Rybářská ulice
753 61 Drahotuše

+420 602 605 032

 
 

Hradec Králové

  • Vedení společnosti
  • výroba CNC stolů pro řezání vodním paprskem
  • řezání vodním paprskem

Rychlý TOM, s.r.o.
Výrava 80
503 03 Smiřice

+420 602 119 137

 

thumb mapa

 

Tento web používá k poskytování služeb, personalizaci reklam a analýze návštěvnosti soubory cookie. Používáním tohoto webu s tím souhlasíte.